在日常的生產(chǎn)過(guò)程中,在生產(chǎn)絲印板材類(lèi)的物料時(shí),每次絲印都是人工手動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品放置定位后在絲印上進(jìn)行定位生產(chǎn),勞動(dòng)強度高、效率低,定位不準確,浪費人力和工時(shí)。
一種精確定位絲印機裝置,包括傳輸機構、定位機構和絲印機構,所述定位機構和所述傳輸機構設在所述絲印機構上,所述傳輸機構設在所述定位機構的外側,所述定位機構上設有對板材料進(jìn)行上升下降夾緊松開(kāi)的規整機構,所述水平規整機構包括第一伺服電機、第一聯(lián)軸器、第一絲桿、水平向左規整機構和水平向右規整機構,所述水平向左規整機構和水平向右規整機構設在所述第一絲桿上,所述第一伺服電機與所述第一聯(lián)軸器連接,所述第一聯(lián)軸器與所述第一絲桿連接。
所述定位機構還包括定位機構殼體,所述規整機構設在所述定位機構殼體內部,所述規整機構包括水平規整機構和豎直規整機構。
所述水平向左規整機構包括第一聯(lián)桿和第一導向桿,所述第一聯(lián)桿和所述第一導向桿設在所述第一絲桿上,所述水平向右規整機構包括第二聯(lián)桿和第二導向桿,所述第二聯(lián)桿和所述第二導向桿設在所述第一絲桿上。
所述豎直規整機構包括第二伺服電機、第二聯(lián)軸器、第二絲桿、第三聯(lián)桿、第三導向桿、第四聯(lián)桿和第四導向桿,所述第二伺服電機通過(guò)所述第二聯(lián)軸器與所述第二絲桿連接,所述第三聯(lián)桿與所述第三導向桿固定連接,設在所述第二絲桿上,所述第四聯(lián)桿與所述第四導向桿固定連接,設在所述第二絲桿上。
所述定位機構殼體包括定位板、底座和邊框,所述定位板和所述底座分別設在所述邊框的上方和下方。
所述定位板上設有真空孔,所述定位機構殼體內設有真空板,所述真空板對應所述真空孔。
所述傳輸機構包括驅動(dòng)機構、同步帶機構和至少一個(gè)取料機構,所述驅動(dòng)機構帶動(dòng)所述同步帶機構進(jìn)行轉動(dòng),所述取料機構設在所述同步帶機構上。
所述取料機構包括真空吸盤(pán)。
所述絲印機構包括油墨刮刀組件、絲印網(wǎng)板組件和絲印機構底座,所述絲印機構底座設有向上的突起部,所述油墨刮刀組件和所述絲印網(wǎng)板組件固定在所述突起部,所述絲印機構底座包括上下旋鈕和左右旋鈕。
本實(shí)用新型的有益效果在于:定位機構上設有對板材料進(jìn)行上升下降夾緊松開(kāi)的規整機構,無(wú)需人工手動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品放置定位,能夠提供精確度,減少生產(chǎn)一線(xiàn)員工生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率,達到優(yōu)化生產(chǎn),減少不良,提高品質(zhì)。